Melhorar as propriedades mecânicas, melhorar a resistência à corrosão, manter a estética e as propriedades higiênicas
As funções dos tubos de recozimento brilhantes incluem principalmente os seguintes aspectos:
Melhorar propriedades mecânicas: o recozimento brilhante é um processo de tratamento térmico que esfria lentamente para pelo menos 500 graus após o aquecimento e recozimento em um espaço fechado e depois esfria naturalmente. Esse método pode melhorar as propriedades mecânicas do aço, tornando -o mais forte e durável.
Melhore a resistência à corrosão: Durante o recozimento brilhante, o material de aço inoxidável é aquecido em um gás inerte ou na redução da atmosfera em um forno fechado. Após o recozimento rápido e o resfriamento rápido, uma camada de proteção é formada na superfície externa do aço inoxidável. Essa camada protetora pode resistir à corrosão e à erosão, melhorando significativamente a resistência à corrosão do material.
Mantenha as propriedades estéticas e higiênicas: a superfície do tubo de aço após o recozimento brilhante é suave e brilhante, sem oxidação e descarburização, mantendo as propriedades estéticas e higiênicas do tubo de aço. Isso é muito importante para aplicações que requerem altos padrões de higiene, porque a superfície lisa reduz a área onde os poluentes se acumulam.
Reduzindo os níveis de energia: O recozimento brilhante melhora a estrutura morfológica e reduz os níveis de energia, eliminando o estresse interno e formando um filme de passivação na superfície do tubo, mas não aumenta a rugosidade da superfície. Esse método geralmente é adequado para aplicações com requisitos rígidos de qualidade da superfície, como tubulação de gás de alta pureza.
Os cenários de aplicação específicos de recozimento brilhante incluem:
Trocadores de calor, caldeiras, condensadores, refrigeradores, aquecedores e outros equipamentos 2.
Tubulações em sistemas de suprimento de gás de alta pureza 5.
Comparação entre recozimento brilhante e recozimento comum:
Recozimento ordinário: oxidação e descarburização ocorrem durante o aquecimento e o resfriamento, resultando em perda de metal e aumento dos custos.
Conectado brilhante: é realizado em um espaço fechado, usando gás inerte ou reduzindo a proteção da atmosfera para evitar oxidação e descarburização, reduzindo assim a perda e os custos de metal.